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三大制粒设备保障医药食品工业制粒品质

三大制粒设备保障医药食品工业制粒品质

在食品制药等工业上,常常会涉及制粒工艺。而用到的设备多是制粒设备。市面上的制粒设备种类多样,有干法制粒机、湿法制粒机、沸腾制粒机等。了解这些制粒设备工作原理和应用范围,保障制粒品质。

  据一位技术工人介绍,制粒设备通常由喂料、搅拌、制粒、传动、减速及润滑系统等构成,在食品、药品工业等得到广泛应用。再制粒过程中对混合物料含水量、油脂添加量有一定的要求。混合物料含水量一般不大于15%,而若需要添加糖蜜或油脂,油脂添加量*好不要不超过3%,这样有利于颗粒成型。

  通过制粒设备进行制粒不仅使物料运输更方便、更经济,减少仓容,节省运输费用。与此同时,物料制粒流动性好,减少粘附现象产生,在一定程度上保证产品整体品质。此外,物料经过制粒,因采用蒸汽高温调质再制粒的方法,有利于灭杀原料中的细菌、微生物,延长产品保质期,保证食品食用安全。

  由于市面上制粒设备种类多样,用户需要了解这些设备的工作原理和应用范围,保证设备正常工作,才能达到更好地制粒效果。

  首先,干法制粒机是将粉状原料和辅料投到干粉混合机中混合均匀,再转入干法制粒机中经压轮压合成片状,经粉碎箱打碎后进入整粒箱中整粒,使片状物料变成颗粒。

  干法制粒机特别适用于遇湿易分解、易吸潮、对热度敏感等物料的造粒,其颗粒可用于增密改善流动性、片剂压片、灌装胶囊、颗粒剂装袋。如果食品加工企业生产方便食品、乳制品、保健食品用颗粒、调味品及香辣调味品用颗粒、点心制用颗粒等产品,可以选用干法制粒机,保证制粒品质。

  对于湿法制粒机,该机能够通过筛网,将潮湿的粉末原料研成颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,亦可广泛地用作粉碎已压成块状而成为现成的颗粒之用。但是,该设备不适合于固体、流质、浆状或磨碎之用。值得一提的是,同干法制粒机相比,湿法制粒机需要添加粘合剂(水、淀粉等),还需要进行烘干处理。常常用于冲剂类颗粒,比如饮料冲剂、跳跳糖颗粒、中药冲剂等等。

  而沸腾制粒机主要是由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘台剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。该机是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备,即一步制粒机。由于该设备密封性制粒,防止与外界接触而引起污染,比较适合奶粉、咖啡、可可、颗粒果汁等。

  综上,用户在选用制粒设备进行制粒加工时,需要根据食品加工工艺需要以及产品本身的特性使用合适的制粒设备。例如干法制粒机更倾向于对遇湿易分解、易吸潮、热度敏感等物料的造粒;湿法制粒机比较适合于对潮湿的粉末原料进行制粒。

  而沸腾制粒机较适合对品质要求非常高的产品。为此,用户要了解制粒设备的作原理和应用范围,使设备更好地发挥其作用,保证制粒品质。

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